Машина для формування рулонів стелажів працює через послідовність процесів, щоб перетворити плоскі металеві котушки на стійки певної форми та структури. Робочий процес виглядає наступним чином:
Розмотування
Процес починається з пристрою для розмотування. На розмотувач встановлюється велика металева котушка. Розмотувач відповідає за плавне розмотування металевої стрічки з котушки. Він регулює натяг і швидкість обертання, щоб забезпечити безперервну та стабільну подачу металевого матеріалу, забезпечуючи постійну подачу для наступних операцій.
Вирівнювання
Після розмотування металева стрічка проходить через вирівнювальний механізм. Зазвичай він складається з кількох роликів, розташованих за певним шаблоном. Коли металева смуга рухається між цими роликами, будь-які викривлення, вигини або нерівності смуги вирівнюються. Процес вирівнювання має вирішальне значення, оскільки він забезпечує гладку та рівну поверхню металевої смуги, що важливо для точного формування стійки на наступних етапах.
Нагляд і годування
Потім вирівняна металева смуга надходить у систему напряму та подачі. Ця система точно спрямовує металеву стрічку до агрегату формування рулону. Він підтримує положення та вирівнювання смуги, гарантуючи, що вона рухається через машину прямим і послідовним чином. Швидкість подачі можна регулювати відповідно до вимог виробництва та синхронізувати з роботою блоку формування рулонів, щоб запобігти будь-яким застряганням або зміщенням.
Формування рулонів
Валкоформувальна установка є ядром стелажної машини для формування рулонів. Він складається з кількох комплектів рулонів, кожен із яких має певну форму та функцію. Коли металева смуга проходить через ці валки, кожен набір застосовує до смуги певну деформацію. Рулони працюють узгоджено, щоб поступово згинати та формувати металеву стрічку в бажаний профіль стійки. Вони можуть створювати такі елементи, як стійки, поперечини та будь-які додаткові фланці або пази, необхідні для конструкції стійки. Точна конструкція та розташування рулонів визначають кінцеву форму та розміри стелажа.
Штампування та насічка
Під час або після процесу формування рулону машина може виконувати операції штампування та надрізу. Перфорування використовується для створення отворів у металевій смузі для таких цілей, як складання компонентів стійки, кріплення аксесуарів або полегшення вентиляції. Насічки виконуються для створення спеціальних вирізів або отворів у стійці для таких функцій, як розміщення труб, кабелів або для забезпечення точок доступу. Ці операції зазвичай виконуються спеціальними інструментами для штампування та надрізання, вбудованими в машину. Розташування та розміри штампів і виїмок точно контролюються, щоб відповідати вимогам дизайну стійки.
Зварювання або складання (за наявності)
Для деяких конструкцій стелажів може знадобитися процес зварювання або складання. У випадку зварних стелажів машина може бути обладнана зварювальним обладнанням, яке точно зварює з’єднання між різними частинами стійки для забезпечення міцного та надійного з’єднання. Для стелажів, які збираються за допомогою інших методів, таких як болти або затискачі, машина може мати засоби, які допомагають у процесі складання, наприклад, попереднє формування необхідних форм або елементів для легкого складання.
Нарізка
Після того, як стійка сформована і виконані всі додаткові операції, її необхідно обрізати до необхідної довжини. За це завдання відповідає ріжучий пристрій, розташований в кінці виробничої лінії. Він може використовувати різні методи різання, такі як механічне різання ножицями, гідравлічне різання для більш потужних і точних різів або лазерне різання для високоточних і чистих різів. Операція різання запускається на основі попередньо встановленої довжини, яку можна регулювати відповідно до конкретних потреб стійки.
Вивід і укладання
Після розкрою готові стелажі вивантажуються з машини. Їх можна збирати та складати вручну або за допомогою автоматизованої системи штабелювання. В автоматизованій системі для переміщення стелажів у визначену зону штабелювання можна використовувати конвеєрну стрічку або роботизовану руку. Стелажі складені організовано, щоб полегшити транспортування та зберігання.
Уся робота машини для формування рулонів зазвичай контролюється програмованим логічним контролером (ПЛК) або подібною системою керування. Оператор може вводити на панель керування такі параметри, як швидкість машини, розміри стійки та довжина різання. ПЛК контролює та регулює роботу кожного компонента в режимі реального часу, щоб гарантувати, що машина виробляє стійки з високою точністю та якістю.
https://www.jr-rollformingmachine.com/
